Análisis
C | SI | Mn | Cr | Ni | Mo | Co | Nb | V | W | Fe | Otros | Dureza | DIN EN 14700 | Tipo [Diámetro en mm] | |||
Productos | % | % | % | % | % | % | % | % | % | % | % | % | DIN 8555 | OA | G | UP/SA | |
Recubrimientos austeníticos endurecibles en frío | |||||||||||||||||
CORODUR® 200 K | 0,1 | 0,4 | 6,0 | 19,0 | 8,5 | R | 180 - 200 HB Endurecido en frío 400 HB | T Fe 10-200-CKNPZ MF 8-200-CKNPZ |
1,2-3,2 | 1,2-2,4 | 2,4-4,0 | ||||||
CORODUR® 240 K | 1,1 | 0,3 | 14,0 | 4,0 | 0,6 | R | 200 - 230 HB Endurecido en frío 450 HB | T Fe 9-250-KNP MF 7-250-KNP |
1,2-3,2 | 1,2-2,4 | 2,4-4,0 | ||||||
CORODUR® 250 K | 0,5 | 0,4 | 16,0 | 14,0 | 0,8 | 0,5 | 0,2 | R | 220 - 250 HB Endurecido en frío 500 HB | T Fe 9-250-KNP MF 7-250-KNP |
1,2-3,2 | 1,2-2,4 | 2,4-4,0 | ||||
Recubrimientos resistentes al impacto | |||||||||||||||||
CORODUR® 300 | 0,1 | 0,5 | 2,0 | 2,5 | 0,3 | R | Ti+ | 280-325 HB | T Fe 1-300-P MF 1-300-P |
1,2-3,2 | 1,2-2,4 | 2,4-4,0 | |||||
CORODUR® 310 | 0,14 | 1,0 | 1,0 | 13,0 | 3,5 | 1,2 | 0,2 | 0,1 | R | 43-45 HRc | T Fe 7-45-PRT MF 5-45-PRT |
1,2-3,2 | 1,2-2,8 | 2,4-4,0 | |||
Corodur® 356 | 0,1 | 0,3 | 0,8 | 17,0 | 4,8 | 1,0 | 0,2 | 0,3 | R | 40-42 HRc | T Fe 7-40-CPT MF 5-40-CPT |
1,2-3,2 | 1,2-2,8 | 2,4-4,0 | |||
Corodur® 400 | 0,2 | 0,6 | 2,0 | 3,0 | 0,3 | R | Ti+ | 38-42 HRc | T Fe 1-40-P MF 1-400-P |
1,2-3,2 | 1,2-2,4 | 2,4-4,0 | |||||
Corodur® 450 | 0,25 | 0,8 | 1,0 | 3,5 | 0,4 | 0,2 | R | 42-45 HRc | T Fe 1-45-PT MF 5-45-PT |
1,2-3,2 | 1,2-2,4 | 2,4-4,0 | |||||
Corodur® 476 | 0,3 | 0,3 | 0,8 | 16,0 | 4,0 | 1,5 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | R | 48-50 HRc | T Fe 8-50-PRT MF 5-50-PRT |
1,2-3,2 | 1,2-2,4 | 2,4-4,0 | ||
Corodur® 495 | 0,1 | 0,7 | 0,4 | 15,0 | + | 3,2 | 14 | R | 48-50 HRc Endurecido en caliente 53 HRc | T Fe 7-50-CKTZW MF 3-50-CKTZW |
1,2-3,2 | 1,2-2,4 | 2,4-4,0 | ||||
Corodur® 580 | 0,35 | 0,6 | 2,0 | 6,5 | 1,5 | 0,5 | 1,2 | R | 48-52 HRc | T Fe 8-50-PT MF 6-50-PT |
1,2-3,2 | 1,2-2,4 | 2,4-4,0 | ||||
Corodur® 600 | 0,5 | 1,0 | 2,2 | 6,5 | 0,6 | 0,2 | R | 55-57 HRc | T Fe 8-55-RP MF 6-55-RP |
1,2-3,2 | 1,2-2,4 | 2,4-4,0 | |||||
Corodur® 600 TIC | 1,8 | 1,6 | 1,4 | 7,0 | 1,4 | R | Ti 5 | 56-58 HRc | T Fe 8-60-GP MF 6-60-GP |
1,2-3,2 | |||||||
Corodur® 601 | 0,5 | 1,0 | 3,0 | 6,5 | 1,5 | 1,5 | 1,0 | R | 55-58 HRc | T Fe 8-60-PT MF 6-60-PT |
1,2-3,2 | 1,2-2,4 | 2,4-4,0 | ||||
Corodur® 609 | 0,5 | 2,8 | 1,2 | 9,5 | 0,3 | R | 55-57 HRc | T Fe 8-55-RP MF 6-55-RP |
1,2-3,2 | 1,2-2,4 | 2,4-4,0 | ||||||
Corodur® 710 | 1,4 | 1,0 | 1,0 | 8,0 | 1,0 | 1,0 | R | B 1,0 | 62-65 HRc | TZ Fe 13-60 G Aleación especial |
1,2-2,4 | ||||||
Corodur® 720 | 0,7 | 1,0 | 2,0 | 2,0 | R | B 4,5 | 65-68 HRc | TZ Fe 13-65 G Aleación especial |
1,2-3,2 | 1,2-2,4 | |||||||
Corodur® 721 | 1,5 | 1,0 | 1,6 | 16,0 | R | B 3,5 | 64-66 HRc | TZ Fe 13-65 G Aleación especial |
1,2-3,2 | 1,2-2,4 | |||||||
Corodur® 733 | 4,0 | 0,8 | 1,5 | 19,0 | 4,0 | R | B 1,5 | 66-68 HRc | TZ Fe 13-65 G MF 10-70-GT |
1,2-3,2 | 1,2-2,4 | ||||||
Corodur® 760 | 1,4 | 0,7 | 1,3 | 7,0 | 0,8 | 8,0 | 1,0 | 1,2 | R | 55-57 HRc | T Fe 8-55-GP MF 6-55-GP |
1,2-3,2 | 1,2-2,4 | 2,4-4,0 | |||
Aceros de herramientas | |||||||||||||||||
Corodur® WZ 50 | 0,3 | 0,6 | 0,4 | 3,0 | 0,6 | 4,5 | R | 48-52 HRc | T Fe 3-50-ST MF 3-50-ST |
1,2-3,2 | 1,2-2,4 | 2,4-4,0 | |||||
Corodur® WZ 55 | 0,35 | 0,8 | 1,2 | 3,0 | 2,0 | 0,5 | 7,0 | R | 53-56 HRc Endurecido en caliente 56-58 HRc | T Fe 3-55-STW MF 3-55-STW |
1,2-3,2 | 1,2-2,4 | 2,4-4,0 | ||||
Corodur® WZ 57 | 0,35 | 0,8 | 0,8 | 13,0 | 2,2 | 10 | 0,25 | 5,5 | R | 50-53 HRc Endurecido en caliente 55-59 HRc | T Fe 3-60-ST MF 4-55-STW |
1,2-3,2 | 1,2-2,4 | 2,4-4,0 | |||
Corodur® WZ 59 | 0,5 | 0,6 | 1,2 | 5,0 | 3,5 | 3,5 | R | 57-59 HRc | T Fe 3-55-ST MF 4-55-ST |
1,2-3,2 | 1,2-2,4 | 2,4-4,0 | |||||
Recubrimientos resistentes a la abrasión | |||||||||||||||||
Corodur® 42 | 1,9 | 1,0 | 1,0 | 28,0 | 3,0 | 0,8 | R | 41-44 HRc | T Fe 14-45-CGT MF 10-45-CGT |
1,2-2,4 | 2,4-4,0 | ||||||
Corodur® 50 | 3,2 | 1,8 | 1,8 | 16,0 | R | 50-54 HRc | T Fe 15-50-G MF 10-50-G |
1,2-3,2 | 1,2-2,4 | 2,4-4,0 | |||||||
Corodur® 51 | 4,5 | 1,2 | 0,4 | 21,0 | R | B+ | 58-59 HRc | T Fe 15-55-G MF 10-55-G |
1,2-3,2 | 1,2-3,2 | 2,4-4,0 | ||||||
Corodur® 55 | 4,8 | 1,2 | 0,6 | 29,0 | R | 55-59 HRc | T Fe 14-60-GR MF 10-60-GR |
1,2-3,2 | 2,4-4,0 | ||||||||
Corodur® 55 Mo | 5,0 | 1,7 | 0,4 | 27,0 | 1,2 | R | 57-60 HRc | T Fe 15-60-G MF 10-60-G |
1,2-3,2 | 2,4-4,0 | |||||||
Corodur® 56 | 5,4 | 1,0 | 0,4 | 30,0 | R | 58-62 HRc | T Fe 15-60-G MF 10-60-G |
1,6-3,2 | 2,4-4,0 | ||||||||
Corodur® 59 | 5,0 | 1,2 | 0,4 | 33,0 | R | 59-61 HRc | T Fe 15-60-GR MF 10-60-GR |
1,6-3,2 | 2,4-4,0 | ||||||||
Corodur® 59 L | 3,8 | 1,2 | 0,6 | 33,0 | 0,5 | R | 56-59 HRc | T Fe 15-60-CGT MF 10-60-CGT |
1,6-2,8 | 1,6-2,4 | 2,4-4,0 | ||||||
Corodur® 59 XL | 3,0 | 1,3 | 0,6 | 32,0 | 3,0 | 0,5 | R | 53-56 HRc | T Fe 14-55-CGT MF 10-60-CGT |
1,2-2,4 | 2,4-4,0 | ||||||
Corodur® 60 | 5,2 | 1,1 | 0,4 | 22,0 | 7,0 | R | 61-63 HRc | T Fe 16-60-G MF 1-60-G |
1,2-3,2 | 2,4-4,0 | |||||||
Corodur® 61 | 5,2 | 1,3 | 0,4 | 22,0 | 7,0 | R | B+ | 62-65 HRc | T Fe 16-65-G MF 10-65-G |
1,6-3,2 | 2,4-4,0 | ||||||
Corodur® 62 | 5,4 | 1,2 | 0,4 | 29,0 | 3,0 | R | 60-63 HRc | T Fe 16-60-G MF 10-60-G |
1,2-3,2 | 2,4-4,0 | |||||||
Corodur® 64 | 4,5 | 1,0 | 1,6 | 24,0 | 0,8 | 0,8 | R | B 1,0 | 63-65 HRc (hasta 600°C) | T Fe 16-65-GZ MF 10-65-GZ |
1,2-3,2 | ||||||
Corodur® 65 | 5,2 | 1,0 | 0,4 | 21,0 | 7,0 | 7,0 | 1,0 | 2,0 | R | 63-65 HRc (hasta 800°C) | T Fe 16-65-GZ MF 10-65-GZ |
1,6-3,2 | 2,4-4,0 | ||||
Corodur® 67 | 5,4 | 1,0 | 0,4 | 21,0 | 10,0 | R | 64-67 HRc | T Fe 16-65-GZ MF 10-65-GZ |
1,6-3,2 | ||||||||
Corodur® 68 | 5,0 | 0,8 | 0,4 | 38,0 | R | B 2,0 | 66-68 HRc (hasta 750°C) | T Fe 15-70-CGZ MF 10-70-CGZ |
1,6-3,2 | ||||||||
Corodur® 69 | 5,2 | 0,8 | 0,4 | 32,5 | 5,8 | R | B 1,8 | 64-67 HRc | T Fe 16-65-GRZ MF 10-65-GRZ |
1,6-3,2 | |||||||
Corodur® 70 | 5,2 | 1,0 | 0,4 | 27,0 | 6,0 | R | 62-64 HRc | T Fe 16-65-G MF 10-65-G |
1,6-3,2 | ||||||||
Corodur® 75 | 5,0 | 1,2 | 0,6 | 22,0 | 4,5 | 6,4 | 0,8 | 1,2 | R | 62-65 HRc (hasta 700°C) | T Fe 16-65-GZ MF 10-65-GZ |
1,6-3,2 | 2,4-4,0 | ||||
Corodur® 78 | 5,0 | 1,3 | 0,5 | 16,0 | 6,5 | 6,5 | R | B 1,0 | 64-68 HRc | T Fe 16-70-GZ MF 10-70-GZ |
1,2-3,2 | ||||||
Aleaciones en base Cobalto | |||||||||||||||||
Corolit 1 | 2,4 | 0,7 | 0,4 | 29,0 | R | 11,0 | <3,0 | 52-55 HRc | T Co 3-55-CGTZ MF 20-55-CGTZ |
1,2-2,4 | 1,6-3,2 | ||||||
Corolit 6 | 1,1 | 1,0 | 1,0 | 28,0 | R | 4,5 | <3,0 | 40-43 HRc | T Co 2-45-CTZ MF 20-45-CTZ |
1,2-2,4 | 1,6-3,2 | ||||||
Corolit 6 LC | 0,8 | 1,0 | 0,8 | 28,0 | R | 4,5 | <3,0 | 36-39 HRc | T Co 2-40-CTZ MF 20-40-CTZ |
1,2-2,4 | 1,6-3,2 | ||||||
Corolit 6 HC | 1,3 | 1,0 | 0,8 | 29,0 | R | 4,5 | <3,0 | 43-46 HRc | T Co 2-45-CTZ MF 20-45-CTZ |
1,2-2,4 | 1,6-3,2 | ||||||
Corolit 12 | 1,4 | 1,0 | 0,8 | 29,0 | R | 8,0 | <3,0 | 45-48 HRc | T Co 3-50-CTZ MF 20-50-CTZ |
1,2-2,4 | 1,6-3,2 | ||||||
Corolit 21 | 0,25 | 1,0 | 1,0 | 27,0 | 2,5 | 5,0 | R | <3,0 | 300 - 330 HB Endurecible hasta 45 HRc | T Co 1-350-CKTZ MF 20-350-CKTZ |
1,6-2,8 | 2,4-3,2 | |||||
Corolit 25 | 0,12 | 0,8 | 1,0 | 20,0 | 10,5 | R | 15,0 | <3,0 | 250-280 HB | T Co 1-300-CKTZ MF 20-300-CKTZ |
1,2-2,4 | 1,6-3,2 | |||||
Aleaciones en base Níquel | |||||||||||||||||
Coroloy 520 W | 0,05 | 20,0 | R | 6,0 | 10,0 | 4,0 | Ti3, Al2 | 32 - 35 HRc Endurecible hasta 45 HRc | T Ni 4-40-CKPTZ ~MF 23-40-CKPTZ |
1,6-2,8 | 2,4-3,2 | ||||||
Coroloy Co | 0,08 | 16,0 | R | 16,0 | 2,5 | 0,35 | 4,5 | <5,0 | 260 - 280 HB Endurecible hasta 420 HB | T Ni 2-250-CKNPT MF 23-250-CKNPTZ |
1,6-2,8 | 1,6-2,8 | 2,4-3,2 | ||||
Coroloy SE 1/58 | 0,75 | 4,7 | 20,0 | R | <5,0 | B 3,2 | 55-60 HRc | T Ni 1-60-CGTZ Mf 22-60-CGTZ |
1,6-2,8 | 1,6-3,2 | |||||||
Coroloy SE 12/50 | 0,6 | 4,9 | 20,0 | R | 2,5 | <5,0 | B 2,8 | 50-54 HRc | T Ni 1-50-CGTZ MF 22-50-CGTZ |
1,6-2,8 | 1,6-3,2 | ||||||
Coroloy SE 21/35 | 0,4 | 4,5 | 20,0 | R | 2,0 | <5,0 | B 0,7 | 34-36 HRc | F Ni 1-35-CGTZ MF 22-35-CGTZ |
1,6-2,8 | 1,6-3,2 | ||||||
Coroloy SE 6/40 | 0,35 | 4,5 | 22,0 | R | 2,0 | <5,0 | B 1,6 | 41-43 HRc | T Ni 1-45-CGTZ MF 22-45-CGTZ |
1,6-2,8 | 1,6-3,2 | ||||||
Soldadura para fundición | |||||||||||||||||
NIFE 36 | 3,0 | 36,0 | R | Cu+ | 140-160 HB | 1.3912 1.3912 |
1,6-2,8 | ||||||||||
NIFE 60/40 | 4,0 | R | 40,0 | Cu+ | 160-190 HB | NiFe-CI MF NiFe-2 |
1,2-2,8 | ||||||||||
Productos de carburos de tungsteno | |||||||||||||||||
Corocarb® Ni | Ni, Si, B-Matrix + 62 % WSC (2400 HV) | Matr. 55 HRc | T Ni 20-55-CGTZ MF 21-55-CGTZ |
1,2-2,8 | 1,2-2,4 | ||||||||||||
Corocarb® Fe |
Fe-C, Co, W(T) Matrix +62 % WSC (2400 HV) | Matr. 65 HRc | T Fe 20-65-GZ MF 21-64-GZ |
1,6-2,8 | 1,6-2,4 | ||||||||||||
Alambres tubulares para soldadura de herramientas en acero de trabajo en caliente | |||||||||||||||||
Corodur® 812 | 0,10 | 0,5 | 0,6 | 10 | 1,0 | 2,0 | Ti 0,2 | 38-44; Resistencia a la tracción: 1200-1400 N/mm2 | |||||||||
Corodur® 813 | 0,12 | 0,6 | 0,6 | 10 | 1,7 | 3,0 | Ti 0,2 | 41-47; Resistencia a la tracción: 1300-1500 N/mm2 | |||||||||
Corodur® 814 | 0,2 | 0,6 | 0,6 | 10 | 1,7 | 3,0 | Ti 0,2 | 44-48,5; Resistencia a la tracción: 1400-1600 N/mm2 | |||||||||
Corodur® 816 | 0,28 | 0,7 | 0,6 | 10 | 1,7 | 3,0 | Ti 0,2 | 48,5-52; Resistencia a la tracción: 1600-1800 N/mm2 | |||||||||
Corodur® 818 | 0,36 | 0,7 | 0,6 | 10 | 1,7 | 3,0 | 0,3 | 2,0 | Ti 0,2 | 52-55,5; Resistencia a la tracción: 1800-2000 N/mm2 | |||||||
Corodur® 864 | 0,25 | 0,7 | 0,6 | 5,0 | 1,5 | 0,4 | 1,4 | Ti 0,2 | 44-48,5; Resistencia a la tracción: 1400-1600 N/mm2 | ||||||||
Corodur® 866 | 0,30 | 0,7 | 0,6 | 5,5 | 2,5 | 0,6 | 2,4 | Ti 0,2 | 48,5-52; Resistencia a la tracción: 1600-1800 N/mm2 | ||||||||
Corodur® 868 | 0,40 | 0,8 | 0,6 | 6 | 3 | 0,7 | 3,0 | Ti 0,2 | 52-55,5; Resistencia a la tracción: 1800-2000 N/mm2 | ||||||||
Aleaciones especiales | |||||||||||||||||
Coro 4122Nb | 1,2 | 17,0 | 0,4 | 1,0 | 8,0 | 0,3 | 48-51 HRc | T Fe 8 Aleación especial |
1,2-3,2 | 1,2-2,4 | 2,4-4,0 | ||||||
Coro NiCrMo22 | 0,06 | 0,6 | 1,6 | 0,4 | 2,2 | 0,5 | 280-320 HB | T 121-T5K4 MF 1-300-P |
1,2-3,2 | 1,2-2,4 | 2,4-4,0 | ||||||
Corodur® 295K | 0,2 | <3,0 | 10,0 | 19,0 | 10,0 | R | N+ | 270-290 HB | Aleación especial | 1,2-2,8 | 1,6-3,2 | ||||||
Corodur® 35 | <0,1 | 1,30 | 1,0 | 29,0 | R | B 3,0 | 38-43 HRc | Aleación especial | 1,6-2,4 | ||||||||
Corodur® 4009 | 0,12 | 0,8 | 1,2 | 14,5 | + | Ti+ | 300-360 HB | T Fe 8-AWS 410 AWS 410 |
1,2-3,2 | 1,2-2,4 | 2,4-4,0 | ||||||
Corodur® 4015 | 0,1 | 17,0 | 220-240 HB | T Fe 8-AWS 430 AWS 430, 1.4015 |
1,2-3,2 | 1,2-2,4 | 2,4-4,0 | ||||||||||
Corodur® 4028 | 0,3 | 0,8 | 14,0 | 0,4 | 46-48 HRc | T Fe 8-AWS 420 AWS 420 |
1,2-3,2 | 1,2-2,4 | 2,4-4,0 | ||||||||
Corodur® 4115 | 0,2 | 17,0 | 0,4 | 1,0 | 42-44 HRc | T Fe 8-1.4115 1.4115 |
1,2-3,2 | 1,2-2,4 | 2,4-4,0 | ||||||||
Corodur® 4122 | 0,4 | 17,0 | 0,4 | 1,0 | + | R | 48-50 HRc | T Fe 8-1.4122 1.4122 |
1,2-3,2 | 1,2-2,4 | 2,4-4,0 | ||||||
Corodur® 4351 | 0,05 | 0,9 | 1,1 | 14,0 | 5,0 | 0,75 | N+ | 38-41 HRc | AWS 410 NiMo ~AWS 410NiMo |
1,2-3,2 | 1,2-2,4 | 2,4-4,0 | |||||
Corodur® CrMo1 | 0,07 | 0,7 | 1,5 | 1,3 | 0,5 | 270-300 HB | T 121-T5K4 MF 1-300-P |
1,2-3,2 | 1,2-2,4 | 2,4-4,0 | |||||||
Corodur® SER | <0,1 | 4,5 | 4,8 | 18,0 | 8,5 | 5,5 | 1,0 | R | 46-50 HRc Endurecido en caliente hasta 56 HRc | T Fe 11 Aleación especial |
1,2-2,4 | 2,4-4,0 |
CORODUR puede cambiar las características del alambre sin previo aviso. Las declaraciones sobre la composición y la aplicación son sólo para información del aplicador. Las declaraciones sobre las propiedades mecánicas siempre se refieren al metal completamente soldado de acuerdo con los valores estándar válidos. Recomendamos al aplicador que compruebe nuestros productos para su aplicación especial de forma autónoma.