Energieerzeugung

• Fossile Brennstoffe (Kohle, Öl, Gas)-Kraftwerke
• Wasserkraftwerke
• Kernkraftwerke
• Biomasse-Kraftwerke
• Windenergie

Kohle

• Alle Anlagenteile für Be- und Entladung, Förderung, Zerkleinerung, Mischung etc. sind starkem Abrieb ausgesetzt.
  Um den wichtigen reibungslosen Ablauf der Kraftwerke sicher zu stellen, ist ein optimaler Schutz dieser Teile ein
  wichtiges Anliegen der Betreiber
• Mit den Produkten von Corodur kann der Verschleiß an diesen wichtigen Anlagenteilen reduzieren und die
  Wirtschaftlichkeit erhöhen werden.
• Bei der Pulverisierung der Kohle für die Kraftwerke ergeben sich vielfältige Einsatzmöglichkeiten unserer Produkte,
  um den Verschleiß zu verringern und unnötige Standzeiten zu verringern.

Wasser und Wind

• Wind und Wasserkraft Turbinen sind verschiedensten Arten von Beanspruchungen ausgesetzt. Dabei handelt es sich
  um eine Kombination aus Erosion, Kavitation und mechanischer Ermüdung.
• Mit speziellen Füllschweißdrähten von Corodur kann durch entsprechende Oberfächenverkleidung diesen Verschleißkräften
  entgegengewirkt werden.

Biomasse

• Bei der Zuführung oder dem Transport des Materials kann es bei Biomassekraftwerken, durch Verunreinigungen durch
  Sand, Erde oder Steinen z. B. an den Förderschnecken zu starkem Verschleiß bis zum Ausfall kommen.
• Die Lösung bietet eine vorbeugende Panzerung mit den Produkten von Corodur.

Unser Vertrieb berät Sie gerne,
um das für Sie passende Produkt
zu finden: Tel.: +49 (0) 2154 8879 - 0

Recycling von Metallen

• Das Shreddern von Autos ist die häufigste Form des Stahlrecycling. Dabei sind die Hämmer des Shredders
  durch unterschiedlichste Materialen höchstem Verschleiß ausgesetzt, dieses hat einen häufiger Austausch und
  Wartungzeiten zur Folge. Eine Panzerung mit den entsprechenden Fülldrähten von Corodur sorgt für
  wesentlich verbesserte Laufleistungen.

Recycling von Kunststoff, Glas und Baustoffen

• So unterschiedlich die Anforderungen sind, so haben sie den schnellen Verschleiß, durch die teilweisen hoch
  abrasiven Stoffe, gemeinsam. Wenn alle Arbeitsabläufe entsprechend analysiert sind, ist es mit den Produkten
  von Corodur möglich, eine deutliche Kosten-Nutzen Steigerung zu erzielen.

Müllverbrennung

• Der Verbrennungsvorgang in einer Müllverbrennungsanlage erzeugt ätzende und gefährliche Dämpfe. Die
  nachgeschalteten Wäscher haben die Aufgabe die Abluft zu reiningen. Nur korrosionsbeständiger Edelstahl in
  Verbindung mit speziellen Legierungen ist in der Lage diesen komplexen Chemiekalien zu wiederstehen. Corodur
  bietet mit seinen Fülldrähten die Möglichkeit, diese Legierungen aufzutragen und einen sicheren und
  effizienten Betrieb der Anlage zu ermöglichen.

Brennkammern

• Das innere einer Brennkammer ist durch die chemischen Reaktionen starken korrosiven Kräften ausgesetzt,
  hinzu kommen Erosionen durch Flugasche. Bei starkem Verschleiß kann die Kesselwand eine kritische Dicke
  erreichen und aufwändige Wartungsarbeiten oder sogar massive Schäden, durch z. B. Wasser sind die Folge.
  Ein längerer und damit effizienterer Betrieb kann durch entsprechende Aufschweißungen im Kesselinneren
  mit den Produkten von Corodur ereicht werden.

Biomasse

• Entsprechende Panzerung der einzelnen Komponenten zur Beförderung oder der Verarbeitung verbessert die
  Zuverlässigkeit und verringert damit die Stillstandzeiten erheblich.
• Die hierbei zum Einsatz kommende Spritztechnik wird ebenfalls mit CORODUR Produkten dargestellt.

Unser Vertrieb berät Sie gerne,
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zu finden: Tel.: +49 (0) 2154 8879 - 0

• Alle Maschinen, die in der Landwirtschaft eingesetzt werden, besonders zur Bodenbearbeitung, unterliegen
  einem ständigen schleifenden Abrieb.
• Durch den Einsatz von Corodur Produkten ist es möglich die Lebensdauer der landwirtschaftlichen
  Maschinen und Bauteilen ernorm zu erhöhen.

Ölpressen

• Hoher Druck und Temperaturen während des Pressvorgangs verursachen in den Schneckengängen einen
  starken Verschleiß der Oberflächen.
• Mit den Produkten von Corodur sind wir in der Lage die Oberflächengüte dauerhaft zu verbessern und einen
  gleichmäßigen Arbeitsprozess zu gewährleiten. Die Panzerung mit Fülldrähten von Corodur sorgt für eine höhere
  Produktivität der Ölpresse.

Zucker-Industrie

• Die bei der Ernte miteingesammelten Fremdkörper führen bei der Weiterverarbeitung zu starkem Verschleiß. Der
  regelmäßige Austausch, bzw. die Reperatur der betroffenen Teile kann mit dem Einsatz von Corodur Produkten
  effektiv verbessert werden.
• Für Walzen in der Saftgewinnung der Zuckermühle, haben wir von Corodur Produkte entwickelt, die die
  Oberfächeneigenschaften optimieren und somit eine höhere Produktivität ermöglichen.

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• Die optimale Panzerung und Verkleidung der Mühle garantieren optimale Arbeitsverhältnisse. Nur durch die
  richtige Abstimmung aller Komponenten ist die Einsatzfähigkeit des kompletten Mahlwerkes über einen langen
  Zeitraum gegeben. Somit ist es möglich die Mühle lange und gleichmäßig zu betreiben, dieses reduziert nicht
  nur den effektiven Verschleiß sondern hat den zusätzlichen Nutzen, dass Millionen von kWh eingespart
  werden können.
• Unsere langjährige und internationale Erfahrung versetzt uns in die Lage eine genaue
  Analyse der Bertriebsbedingungen vorzunehmen und die richtigen Corodur Produkte einzusetzten.

Drehrohrofen

• Der wichtigste Flaschenhals in einem Zementwerk ist der Drehrohrofen. Jede Störung und der damit verbundene
  Stillstand der gesamten Anlage ist natürlich höchst unwirtschaftlich. Um so wichtiger ist die schnelle Reperatur
  mit den effektivsten Produkten.
• Corodur hat spezielle Fülldrähte entwickelt die eine schnelle Reperatur ermöglichen.

Betonverarbeitung

• Der weltweit am häufigsten verwendete Baustoff verursacht mit seinen Bestandteilen von Wasser, Sand,
  Steinen und Zement bei der Herstellung durch die Drehbewegung an Gehäusen und Paddeln einen ständigen
  Abrieb. Die Ausfall- oder Reperaturzeiten von Mischern und Pumpen können dementsprechend hoch sein.
• DIe Produkte von Corodur ermöglichen eine drastische Reduzierung des Verschleißprozesses.

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