Abschmelzleistung

Prozess	mm	A.	V.	kg/h.
Standard Elektrode	4	180	24	1.62
Standard Elektrode	5	250	25	2.01

Hochleistungselektrode	4	240	25	2.97
Hochleistungselektrode	5	350	26	4.30

Massivdraht	1.2	150-300	23-30	2.2/5
Massivdraht	1.6	200-390	25-33	3/5.5

Fülldrath	1.6	150-300	25-29	3/6.5
	2.4	250-400	26-31	4/7.5
	2.8	270-450	26-31	5/9.5
	3.2	300-500	26-31	6/11

Schutzgase

Schutzgase:
Auszug aus der Norm
EN 439

Gasempfehlung:
CORODUR M21, M12, M13
COROLIT I1, M13
COROLOY I1

Symbol	Anteile in Volumen %
Gruppe	Ident-Nr.	Oxidierend		Inert		Reduzierend
		CO2	O2	Ar	He	H2
I	1			100
	2				100
	3			Rest	0,95

M1	1	0-5		Rest		0-5
	2	0-5		Rest
	3		0-3	Rest
	4	0-5	0-3	Rest

M2	1	5-25		Rest
	2		3-10	Rest
	3	0-5	3-10	Rest
	4	5-25	0-8	Rest

M3	1	25-50		Rest
	2		10-15	Rest
	3	5-50	8-15	Rest

C	1	100
	2	Rest	0-30

Anwendungen (Tribologie)

Systemstruktur	Verschleißart	Bauteilbeispiele	Legierungskurzzeichen*
Festkörper - Festkörper Festkörper - Reibung Grenzreibung Mischreibung	Gleitverschleiß	Führungsbahn, Gleitschiene	A, B, C

	Prallverschleiß	Schmiedehammer	G, H, S
	Stoßverschleiß	Kipphebel, Nocken	A, B, C

	Rollverschleiß	Straßenbahnschiene, Weiche	G, H
	Wälzverschleiß	Laufrad	A, B, C, G
		Bahnschiene	A, G, H

	Roll-Stoßverschleiß	Strangführungsrolle	E
	Thermoschock	Rollgangsrolle	C, E, F
		Treiberrolle, Haspel	C
		Schmiedegesenk	C, D, F, C

	Stoß-Gleitverschleiß, kalt	Schermesser, Schneidkante	D, F, O

	Stoß-Gleitverschleiß, warm	Warmschermesser	D, C, P, S
		Lochdorn	D, C, P, C

Festkörper - Festkörper und Partikel	Stoß-Gleitverschleiß	Brecherbacke, Brechhammer	F, G, L
		Schlagleiste	F, G
		Stachelbrecher	K, L, M, F, G
		Bandage für Zement-Walzenbrecher	F
		Kohle-, Erzmahlring	F, K, L, M, N
		Roststab, Rostbalken	K, L, M
		Kohlemühlenschläger	F, K, L, M
		Schleißblech	K, L, M

Festkörper - Partikel hohe Flächenpressung und Stoß	Stoß-Gleitverschleiß	Pflugschar, Eimermesser	M
		Abwurftische, Schurre	L, M
		Schleißblech	L, M

Festkörper- Festkörper und Partikel hohe Flächenpressung	Furchungsverschleiß	Extruder	L, M, P, Q
		Förderschnecke	L, M, P, Q
		Eimermesser	M
		Reißzahn, Aufreißer	B, F
		Pflugschar	B, F
		Mischerteil, Mischerboden	F, L, Q
		Ziegelpressform	F, L
		Mahlsegment, Mahlring	L

Festkörper - Partikel und Gas	Korngleitverschleiß	Hochofenventil, Gichtgasventil	E, F
	T©¯500°C	Gichtglocke, Sitzfläche	C, F (N)
		Hochofenfülltrichter	M, N
		Ofenarmaturen, -schieber	E, O, P
		Ventilator-, Laufradschaufel,	H, M, N, Q
		Verstärkungsleiste
		Stachelbrecher, Rostbalken	M, N
		Lüfterrad, Schleißblech	L, M, Q

Festkörper - Flüssigkeit und Partikel	Spülverschleiß,	Strahlrohrleitung, Schleißbleche	L, M
	Flüssigkeitserosion	Seebaggergleitführung, Schake	F
		Flüssigkeitspumpe	E, F
		Mischerteile	E, F

	Erosionskorrosion	Schiffsschraube
		Wasserturbine	E

Festkörper - Flüssigkeit	Korrosion	Chemieapparate	E
Festkörper - Flüssigkeit		Armaturendichtfläche	E, O, P

Legierungstypen

Legier- ungs- kurz- zeichen^a	Eignung	Chemische Zusammensetzung in % (m/m)
Legier- ungs- kurz- zeichen^a	Eignung	C	Cr	Ni	Mn	Mo	W	V	Nb	Anrede	Rest
Fe1	p	0,4	3,5	-	0,5 bis 3	1	1	1	-	-	Fe
Fe2	p	0,4 bis 1,2	7	1	0,5 bis 0,3	1	1	1	-	-	Fe
Fe3	s t	0,2 bis 0,5	1 bis 8	5	3	4,5	10	1,5	-	Co, Si	Fe
Fe4	s t (p)	0,2 bis 1,5	2 bis 6	4	3	10	19	4	-	Co, Ti	Fe
Fe5	c p s t w	0,5	0,1	17 bis 22	1	3 bis 5	-	-	-	Co, Al	Fe
Fe6	g p s	2,5	10	-	3	3	-	-	10	Ti	Fe
Fe7	c p t	0,2	4 bis 30	6	3	2	-	1	1	Si	Fe
Fe8	g p t	0,2 bis 2	5 bis 18	-	0,3 bis 3	4,5	2	2	10	Si, Ti	Fe
Fe9	k (n) p	0,3 bis 1,2	19	3	11 bis 18	2	-	1	-	Ti	Fe
Fe10	c k (n) p z	0,25	17 bis 22	7 bis 11	3 bis 8	1,5	-	-	1,5	Si	Fe
Fe11	c n z	0,3	18 bis 31	8 bis 20	3	4	-	-	1,5	Cu	Fe
Fe12	c (n) z	0,08	17 bis 26	9 bis 26	0,5 bis 3	4	-	-	1,5	-	Fe
Fe13	g	1,5	6,5	4	0,5 bis 3	-	-	-	1,5	B, Ti	Fe
Fe14	g	1,5 bis 4,5	25 bis 40	4	0,5 bis 3	4	-	-	-	-	Fe
Fe15	g	4,5 bis 5,5	20 bis 40	4	0,5 bis 3	2	-	-	10	B	Fe
Fe16	g z	4,5 bis 7,5	10 bis 40	-	3	9	8	10	10	B, Co	Fe
Fe20	c g t z	Hartstoffe^b	-	-	-	-	-	-	-	-	Fe
Ni1	c p t	1	15 bis 30	Rest	0,3 bis 1	6	2	1	-	Si, Fe, B	Ni
Ni2	c k p t z	0,1	15 bis 30	Rest	1,5	28	8	1	4	Co, Si, Ti	Fe
Ni3	c p t	1	1 bis 15	Rest	0,3 bis 1	6	2	1	-	Si, Fe, B	Fe
Ni4	c k p t z	0,1	1 bis 15	Rest	1,5	28	8	1	4	Co, Si, Ti	Fe
Ni20	c g t z	Hartstoffe^b	-	-	-	-	-	-	-	-	Fe
Co1	c k t z	0,6	20 bis 35	10	0,1 bis 2	10	15	-	1	Fe	Co
Co2	t z (c s)	0,6 bis 3	20 bis 35	4	0,1 bis 2	-	4 bis 10	-	-	Fe	Co
Co3	t z (c s)	1 bis 3	20 bis 35	4	2	1	6 bis 14	-	-	Fe	Co
Cu1	c (n)	-	-	6	15	-	-	-	-	Al, Fe, Sn	Cu
Al1	c n	-	-	10 bis 35	0,5	-	-	-	-	Cu, Si	Al
Cr	g n	1 bis 5	Rest	-	1	-	-	15 bis 30	-	Fe, b, Si, Zv	Cr


c: nichtrostent			n: nicht magnetisierbar			t: hitzebeständig		( ) eventuell nicht zutreffend für
g: schmirgelbeständig			p: schlagbeständig			z: zunderbeständig		alle Legierungen dieser Einteilung
k: kaltverfestigungsfähig			s: schneidhaltig			w: warmaushärtend

a: Nicht in der Tabelle aufgeführte Legierungen sind ähnlich zu kennzeichnen, wobei der Buchstabe "Z" voranzustellen ist.
b: Wolframschmelzkarbide oder Wolframsinterkarbide gebrochen oder sphärisch

Legierungskurzeichen und chemische Zusammensetzung nach DIN EN 14700

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