Schweißzusätze Wolframkarbid

Schweißzusätze Wolframkarbid

 

Wolframkarbid gefüllte Stäbe auf Stahl- und Nickelbasis für höchste Verschleißbeanspruchung:

  • für autogene Schweißung
  • für elektrische Schweißung
  • als Fülldraht für die automatische Schweißung
  • Fülldrähte für das thermische Spritzen
  • Pulver für das thermische Spritzen
  • Pulver für das PTA - Schweißen für alle Systeme
Corodur® A

Autogenstab zum Aufpanzern auf un- und niedriglegiertem Stahl, auf Werkzeuge und Maschinenteile. Härte: Wolframschmelzkarbid: > 2200 HV Mischhärte Schweißgut: > 55 HRC.

Corodur® E Elektrode zum elektrischen Aufpanzern auf un- und niedriglegierten Stählen. Schweißguthärte: 55 - 58 HRC.
Corodur® OA Fülldraht zur semi- und vollautomatischen Auftragschweißung an Werkstücken, die höchstem schmirgelnden Verschleiß ausgesetzt sind.
Corodur® B Flexibler Autogenstab zum Auftragschweißen gegen Abrasion und bedingt Korrosion, z.B. auf Gußeisen, ferritischen u. austenitischen Stählen.
Corodur® BK Ähnlich CORODUR-B, jedoch mit sphärischem Wolframschmelzkarbid gefüllt.
Corodur® NIA Für die Autogenschweißung. Schweißgut zeichnet sich durch eine sehr hohe Beständigkeit gegen Abrasion sowie durch die sehr gute Beständigkeit der Matrix gegen Säuren, Laugen und andere korrosive Medien aus.
Corodur® NIA-Plus Ähnlich CORODUR®-NIA, jedoch mit sphärischem Wolframschmelzkarbid gefüllt.
Corodur® NIFD

Fülldraht für extrem verschleißfeste Auftragungen an Werkzeugen in der Tiefbohrindustrie, sowie an ferritischen und austenitischen Teilen der chemischen- und Lebensmittelindustrie.

Corodur® NIFD-Plus Ähnlich CORODUR-NIFD, jedoch mit sphärischem Wolframschmelzkarbid gefüllt.
Corodur® NISE Elektrode für korrosionsbeständige Auftragung gegen starken schmirgelnden Verschleiß.
Corodur® NISE-Plus Ähnlich CORODUR-NISE, jedoch mit sphärischem Wolframschmelzkarbid gefüllt.
Corodur® 40-WSC Flammspritzpulver gegen mechanischen und mineralischen Verschleiß höchst beanspruchter Bauteile.
Corodur® 60-WSC Ähnlich CORODUR-40, jedoch mit einem WSC-Anteil von 60 %.
Corodur® 58-PTA PTA-Pulver gegen abrasiven und gleitenden Verschleiß mit niedrigen Reibwerten. Härte: nach Absprache 40, 50 oder 60 HRC verfügbar.

Handelsformen

Drahtkorbspule
 
Nettogewicht: 15 kg
Durchmesser (außen): 300 mm
Durchmesser (innen): 51.5 mm
Breite: 103 mm
EN 759/BS 300  
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Nettogewicht: 25 kg
Durchmesser (außen): 435 mm
Durchmesser (innen): 300 mm
Breite: 105 mm
EN 759/BS 435  

Fass-Spulung
 
Nettogewicht: 150/150 kg
Durchmesser: 550 mm
Höhe: 400 mm
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Nettogewicht: 250/300 kg
Durchmesser: 550 mm
Höhe: 800 mm

Holz- und
Stahlspule
 
Nettogewicht: 250/300 kg
Durchmesser (außen): 760 mm
Durchmesser (innen): 41 mm
Breite: 290 mm
EN 759/BS 760  

Öl & Gas

Bereiche

• Öl-und Gasförderung
• Trennung und Transport von Rohöl
• Ventil-Verkleidung
• Erdölraffinerie
• Petrochemische Industrie
• Rohchemikalien

Anwendungen

  • Die Öl- und Gasförderung bewegt sich ständig im Grenzbereich der Technik. Korrosion und mechanische
    Gegenbenheiten erfordern Höchstleistungen von den eingesetzten Materialien. Ständige Weiterentwicklung in
    der Materialforschung bringen immer neuere und verbesserte Legierungen hervor. Diese können mit den
    Füllschweißdrähten von Corodur, effizient und wirtschaftlich verschweißt werden.
  • Ventile müssen in höchst korrosiven Umgebungen zuverlässig funktionieren. Corodur bietet mit seinen
    Produkten geeignete Legierungen für härteste Einsatzbereiche. Dabei sprechen nicht nur die Materialeigenschaften
    für den Einsatz von Corodur-Produkten, sondern auch der Kosten-Nutzen Faktor.
  • Extreme Betriebsbedingungen herrschen in Erdöraffinerien. Die hohen Belastungen und Temperaturen können
    mit den speziellen Füllschweißdrähten von Corodur gemindert werden.
  • Bei der Herstellung von Rohchemikalien, spielt das Pulverisieren eine große Rolle. Hohe Rotationsgeschwindigkeiten
    verursachen entsprechend hohe Abrasionen, häufig in Kombination mit Korrosion. Eine Panzerung mit den Produkten
    von Corodur erhöht die Lebensdauer der Mühlen und Mischer und gewährleistet eine gleichbleibende Qualität
    in der Produktion.

Unser Vertrieb berät Sie gerne,
um das für Sie passende Produkt
zu finden: Tel.: +49 (0) 2154 8879 - 0

Bergbau

Rohstoffgewinnung im Bergbau, Steinbrüchen oder Erdbewegung

Gewinnung von Rohstoffen

  • Die Gewinnung von Rohstoffen, wie Erzen, Braunkohle oder Kali, ist nur mit einem gut funktionierenden
    Maschinenpark unter ökonomischen Gesichtspunkten zu gewährleisten.
  • Der schmiergelnde Verschleiß während des Abbaus und des Weitertransports verursacht an Zähnen,
    Klingen und Schaufeln einen enormen Abrieb. Dieser Verschleiß zwingt zu langen Maschinenstillstandzeiten
    und damit verbunden zu hohen, teilweise unkalkulierbaren, Kosten.
  • Die Produkte von Corodur sind in der Lage den Verschleiß zu minimieren und damit Ausfallzeiten zu reduzieren.
  • Unterschiedliche Bodenzusammensetzungen erfordern spezielle Kenntnisse. Unsere Experten sind in der Lage,
    nach der Analyse ihrer Gegebenheiten, das speziell zu Ihrer Anwendung passende Produkt aus unserem
    Sortiment zu empfehlen.


Weiterverarbeitung

  • Zur Verarbeitung des gewonnenen Gesteins werden unterschiedlichste Brecher eingesetzt.
  • Bei der Zerkleinerung wirken ungeheure Kräfte auf die Maschine. Großer Druck und damit verbundene
    Temperaturen verringern die Einsatzsatzzeit der Brecher.
  • Die speziell entwickelten Produkte von Corodur sind in der Lage die Abnutzung der Maschinen zu verringern.


Instandhaltung

  • Bau- und Erdbewegungsmaschinen müssen im täglichen Einsatz einwandfrei funktionieren und hohe
    Leistungen erbringen.
  • Alle Oberflächen, die mit hartem mineralischen Gestein in Kontakt treten, unterliegen einem hohen
    Abrieb. Damit Ausfallzeiten minimiert werden, empfiehlt sich, auch bei diesen Maschinen, Auftragsschweißungen
    mit den entwickelten Produkten von Corodur.

Unser Vertrieb berät Sie gerne,
um das für Sie passende Produkt
zu finden: Tel.: +49 (0) 2154 8879 - 0

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