Pulver für das autogene Flammspritzen

ZUSAMMENSETZUNG

60% CORODUR–60-A
40% CORODUR–WSC

EIGENSCHAFTEN

Hohe Beständigkeit gegen abrasiven und gleitenden Verschleiß durch die in einer Ni–Cr–B–Si-Basis eingelagerten Wolframschmelzkarbide:

• hochverschleiß- und warmfest
• rost- und säurebeständig.

ANWENDUNGSGEBIETE

Gegen mechanischen und mineralischen Verschleiß höchst beanspruchter Bauteile, wie z.B.:

• des Maschinen– und chemischen Apparatebaus, Pumpen– und Mühlenbaus, Steinzeugindustrie, Kunststoff–Maschinenbaus (Extruder), Petrochemie
• Tiefbohrwerkzeuge, Baggerteile, Schrottpressen und andere Verschleißteile.

Pulver für das autogene Flammspritzen

ZUSAMMENSETZUNG

EIGENSCHAFTEN

COROCARB–58-PTA besitzt höchste Beständigkeit gegen abrasiven und gleitenden Verschleiß mit niedrigen Reibwerten:

• hochverschleiß- und warmfestfest
• rost- und säurebeständig

Gutes Gleitverhalten gegen Stähle und Kunststoffe mit hoher Festigkeit

ANWENDUNGSGEBIETE

Zum Beschichten von Förderschnecken, Verschleißringen, Lüfterflügel, Führungsrollen, Baggerteile der Steinzeugindustrie etc

Pulver für das autogene Flammspritzen

ZUSAMMENSETZUNG

40% CORODUR–60-A
60% CORODUR–WSC

EIGENSCHAFTEN

Hohe Beständigkeit gegen abrasiven und gleitenden Verschleiß durch die in einer Ni–Cr–B–Si-Basis eingelagerten Wolframschmelzkarbide:

• hochverschleiß- und warmfest
• rost- und säurebeständig

ANWENDUNGSGEBIETE

Gegen mechanischen und mineralischen Verschleiß höchst beanspruchter Bauteile, wie z.B.:

• des Maschinen– und chemischen Apparatebaus, Pumpen– und Mühlenbaus, Steinzeugindustrie, Kunststoff–Maschinenbaus (Extruder), petrochemischen Anlagenbaus
• Tiefbohrwerkzeuge, Baggerteile, Schrottpressen und andere Verschleißteile.

NORMBEZEICHNUNG

Schweißstab DIN-EN 14700 - T Fe-20-55-CG

EIGENSCHAFTEN

Ein mit grobkörnigem Wolframschmelzkarbid gefülltes Röhrchen, welches sich besonders zum Panzern von Maschinenteilen aus unlegiertem und niedriglegiertem Stahl und Stahlguß mit einem Kohlenstoffgehalt bis etwa 0,45% eignet. Wolframschmelzkarbid zeichnet sich durch seine außergewöhnliche Härte von 2360 HV0,4 aus und macht die aufgeschweißten Teile besonders verschleißfest. Die zu verwendende Körnung sowie der Stabdurchmesser richten sich nach dem Anwendungsgebiet und dem Werkstück, welches aufgepanzert wird. Die feinen Körnungen werden verwendet, wenn ein starker, reibender Verschleiß vorliegt. Grobkörniges Wolframschmelzkarbid wird dann genommen, wenn eine Schneidwirkung erwünscht wird.

ANWENDUNG

Zum Aufpanzern auf unlegierten und niedriglegierten Stählen bzw. Stahlguß bis max. 0,45% C, darüber hinaus sind Bindefehler möglich. Einsatz in der Verschleißtechnik für die Aufpanzerung von Werkzeugen und Maschinenteilen, im Bergbau, Straßenbau, Spezialtiefbau, Brunnenbau, Tiefbohrtechnik usw...